美国spectro多功能磨粒分析仪代理咨询***

多功能磨粒分析仪

油液的污染情况很大程度影响设备的使用状态，以轴承为例，清洁等级从ISO19/16提高到ISO15/12（数据来此Noria），轴承寿命也会相应的提高一倍，LaserNet 230能得到油液清洁等级信息，可以以ISO代码，NAS代码输出。

l能够自动得到油液中颗粒的总数、分布及尺寸，以ISO、NAS以及自定义方式显示结果；

l结果中自动扣除20um水珠和气泡的数量（因为水珠和气泡不应算作有效颗粒计数）；

自带校正液，不需要定期外送校正；

在清洗模式下，能够看到样品池中的油液颗粒情况；

l独有的激光增益功能，可检测烟炱含量小于2%发动机油（或同等黑度的其他润滑油）

国外众多在用齿轮箱油用户的清洁度检测设备。

以上内容由富尔邦公司为您提供，希望对同行业的朋友有所帮助。

磨粒分析仪遵循并满足ASTM D7596标准，可实现对设备的磨损原因（智能磨粒识别及分类，即：智能铁谱技术）、设备磨损程度（铁磁性颗粒总量定量监测及大尺寸铁磁性颗粒的计数）以及油液的污染程度（油液污染度，ISO、NAS污染度等级）进行快速定性定量分析。

基于激光投影和人工智能识别技术，记录和识别磨损颗粒。如右图所示，当油样进入系统后，穿过样品池时，此时脉冲激光照射此样品池，所得到的信号由4倍放大器放大之后，投影到CCD上，然后由一个高速照相机对其进行拍照，然后经由***网络技术对其进行分析，从而得出该油样的磨损颗粒计数以及形态的信息。

业内唯以基于直接成像磨粒分析法的专用分析设备多功能磨粒分析仪。

该标准采用两个代码表示油液的污染度等级。个代码代表每毫升油液中尺寸gt;5um的颗粒数，第二个代码则代表每毫升油液中尺寸gt;15um的颗粒数，两个代码之间用一条斜线分隔。之所以选择与5um和15um相应的颗粒浓度来定义污染度等级数码，是因为一般认为，5um左右的微小颗粒浓度是引起液压系统淤积和堵塞故障的主要原因，而大于15um的颗粒浓度则对液压元件的磨损起着主导的作用，以这两个尺寸的颗粒浓度作为制定等级的依据，可以比较地反映不同大小的颗粒对系统的影响。数值与相应的颗粒浓度对应。根据颗粒浓度的大小共分为26个等级代码（从0.9~24），相邻代码所表示的颗粒浓度之比为2，颗粒浓度越大，代表等级的代码越大。

斯派超LaserNet 200系列多功能磨粒分析仪使用目前的LaserNetFines技术，其操作界面直观并且无需校准，同时具有测试速度快、数据准确、使用方便等特点。

LaserNet 200系列多功能磨粒分析仪相当于一台智能铁谱，自动将颗粒分为切削磨损、疲劳磨损、接触磨损、非金属、水滴、气泡、纤维等，帮助用户判断磨损的原因和机理。

除智能铁谱外，LaserNet还能进行自动颗粒技术，与传统光阻法颗粒计数器不同，LaserNet 200系列多功能磨粒分析仪能检测非常黑的油样（如烟炱含量不高于2%的发动机油样），也能检测颗粒含量不高于5,000,000颗粒/ml非常脏的油样。