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铁谱仪的应用领域

铁谱仪可广泛用于各行业的内燃机、燃气轮机、齿轮箱、轴承、液压系统等大型机器和零部件进行有效的磨损检测，有统计表明，应用铁谱技术所带来的保证重大设备安全运行，减少故障发生，降低维修费用以及在摩擦学和润滑油品质评定研究领域中，取得了显著的经济效益和社会效益。

根据分离磨粒、检测磨粒的不同方法，研制了不同的。铁谱仪主要有三种类型：直读铁谱仪、分析铁谱仪和旋转式铁谱仪。当今，又成功研究了在线式铁谱仪。此外，还有用于收集干粉中铁磁性颗粒的气动式铁谱仪。

LNFQ230智能铁谱仪分类功能：LNF Q230能快速测定设备的磨损原因及磨损程度，自动将磨粒分为：

1.切削磨损：硬质颗粒污染或二次磨损；

2.接触（滑动）磨损：油膜失效或过载；

3.疲劳磨损：过载或材料微观缺陷；

4.非金属：砂砾（半透明）

5.纤维：污染；

6.气泡：脱气处理不彻底；

7.水珠：水污染 还可升级到Q230，在原功能基础上增加铁磁颗粒的浓度检测和铁磁颗粒数量检测。

铁谱仪

铁谱仪是20世纪70年***明的一种新的机械磨损测试方法。是一种借助磁力将油液中的金属颗粒分离出来，并按照颗粒的大小排列在基片上，既能读出大小颗粒的相对浓度，也能对微粒的物理性能作出进一步分析。

铁谱仪测定的主要内容：(1)磨粒浓度和大小(2)磨粒形貌(反应磨粒产生原因和机理)(3)磨粒成分(反应产生的部位)铁谱分析法的特点：(1)较宽的尺寸检验范围;(2)同时获得磨粒的多种信息。

目前，应用铁谱技术来分析机器的磨损状态，主要是从以下四方面来进行的：

（1）根据主要磨粒的形成、颜色和尺寸等特征来判定机器（及有关零部件）所处的磨损阶段以及相应阶段发生的磨损类别（如疲劳、剥落、腐蚀等）及其磨损的程度；

（2）根据磨损量（即磨损曲线）对机器的磨损进度进行量的判断；

（3）根据磨损严重性，确定机器磨损的剧烈程度；

（4）根据磨粒的材质成分来判断机器磨损的具体部位及磨损零件。