美国spectro全自动颗粒度分析仪价格推荐 北京富尔邦

多功能磨粒分析仪

符合ASTM D7596 -使用直接成像综合测试仪对油品进行自动颗粒计数和颗粒形状分类的标准试验方法

颗粒计数颗粒计数、尺寸分布和清洁度等级符合ISO 4406, NAS 1638, N***AIR 01-1A-17, SAE AS 4059, GOST, ASTM D6786, HAL标准.计量尺寸在4 μm～100 μm之间的颗粒饱和极限高，高达10,000,000粒子/毫升，同时误差小于2%适用于矿物油、合成油、液压油、涡轮和蒸馏燃料粘度范围ISO15～ISO320，无需稀释通过激光自动增益控制，可以对烟炱含量超过1%的黑色油液进行成像能分辨水珠和气泡，消除误差。

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磨粒智能识别与分类（智能铁谱功能）

利用洛克希德马丁公司的智能识别技术，自动将颗粒分为：

1、切削磨损：油液中存在硬质颗粒；

2、接触磨损：油膜厚度减小；

3、疲劳磨损：表面缺陷；

4、纤维：劣质滤芯或滤芯破损；

5、非金属：油腻、胶状物、密封圈破损、外来颗粒。

磨粒分析仪遵循并满足ASTM D7596标准，可实现对设备的磨损原因（智能磨粒识别及分类，即：智能铁谱技术）、设备磨损程度（铁磁性颗粒总量定量监测及大尺寸铁磁性颗粒的计数）以及油液的污染程度（油液污染度，ISO、NAS污染度等级）进行快速定性定量分析。

基于激光投影和人工智能识别技术，记录和识别磨损颗粒。如右图所示，当油样进入系统后，穿过样品池时，此时脉冲激光照射此样品池，所得到的信号由4倍放大器放大之后，投影到CCD上，然后由一个高速照相机对其进行拍照，然后经由***网络技术对其进行分析，从而得出该油样的磨损颗粒计数以及形态的信息。

业内唯以基于直接成像磨粒分析法的专用分析设备多功能磨粒分析仪。

综合分析：个油样大尺寸固体颗粒以磨损颗粒为主，设备的磨损程度较为严重（尺寸为近100微米的疲劳磨损颗粒），且磨损原因主要为疲劳磨损。***考虑发动机的凸轮及曲轴轴瓦的磨损。第二个油样大尺寸固体颗粒以非铁磁性颗粒为主，设备的主要磨损形式为切削磨损(切削磨损数量多)。同时考虑到含有大量微小非金属颗粒，考虑到是外接硬质颗粒进入发动机，对活塞、缸壁及曲轴等位置造成的二次磨损（三体磨损）。但磨损程度较个低。